一、切割的水射流压力大
水射流压力为几十到几百兆帕，以2~3倍音速的速度产生巨大的射流能量密度来切割物体。被切割工件的切口温升很低，一般温度不超过100℃，这是与其它热水切割工艺相比最为突出的优点。这样，它排除了被切割工件产生变形、切口部分的热影响区和组织变化的可能性。它可以在严禁动火场合，如海洋石油钻井平台、炼油厂、大型油罐、油气输送管路等处安全可靠使用。
水射流压力为几十到几百兆帕，以2~3倍音速的速度产生巨大的射流能量密度来切割物体。被切割工件的切口温升很低，一般温度不超过100℃，这是与其它热水切割工艺相比最为突出的优点。这样，它排除了被切割工件产生变形、切口部分的热影响区和组织变化的可能性。它可以在严禁动火场合，如海洋石油钻井平台、炼油厂、大型油罐、油气输送管路等处安全可靠使用。
二、水射流切割的切口质量十分优异
切口表面平滑，不存在任何毛刺和氧化残迹，切口的间隙很窄，用纯水切割，一般可控制在0.1mm以内；添加一定切割磨料则在1.0mm左右。切口不需要进行二次加工简化了加工程序。
三、切割厚度范围比较宽
水射流的切割厚度范围比较宽，最大切割厚度可大于100mm。通过多刀头技术，效率也不低，尽管水射流切割在切割速度方面略逊于激光切割，但由于它在切割过程中不会产生大量的切割热，所以在实际应用上水射流切割更具有优越性。
四、切割的对象广泛
这种切割法不仅适用于金属和非金属的切割，也适用于复合材料、热敏感材料的加工。
五、优良的操作环境
水射流切割过程中无辐射线、无飞溅粒子，避免了灰尘飞扬现象，环境不受污染，确保了操作者的身体健康。
由于水射流切割有上述优点，在航空、航天、原子能、石油、化工、水下工程及建筑行业等均有广泛应用的前景。